g、如何实现货物先后依次装载

当货物混装时,有时会指定哪些货物先装,哪些货物后装,例如货物要在不同港口卸货,需要先后依次装载,那么在软件中如何定义呢?

下面通过一个示例来讲解:

装箱数据:

名称 箱数 长(cm) 宽(cm) 高(cm)
A 220 55 36.0 36.0
B 393 48.0 36.0 36.0
C 222 52.0 42.0 36.0

装载要求:

1)ABC只能高垂直于地面摆放。

2)装载顺序为先装C、再装A、最后装B。

3)计算这批货用几个货柜装完,用什么柜型装载更合适。

根据当前装载要求,应选择“集装箱装载/多品”任务类型,点击进入。

进入基础信息填写界面,基础信息是选填项,用户可根据实际工作要求,填写PO单号、运单号或目的港等信息,方便以后查阅。接下来,开始方案的设计:

第一步:点击左侧的【货物】,进入货物界面,因货物种类较多,所以使用excel批量导入。

1)首先要获取导入模板,点击【添加货物】下的“获取excel导入模板”,另存到桌面。

2)填写导入模板(下载好的模板会自动打开):

①首先将货物的名称、数量、长宽高复制进来,这是必填项。重量是单件货物的毛重,若货物重量较轻可以忽略,重量可以不填写,系统默认为1;若货物较重,为了不超重安全运输,重量必须填写,注意单位的匹配。

②然后定义货物的摆放方式,因本案例要求货物只能高垂直于地面摆放,即只能立放、立放水平旋转,所以要将其他摆放方式下的“允许”一栏填写为“0”,0表示不允许,1或者不填表示允许。

③因货物有装载顺序的要求,要先装C、再装A、最后装B,所以需要要设置货物的“空间先后顺序”。

空间顺序是个相对值,数值越大,货物越先装载。因此将A、B、C的“空间先后顺序” 分别设置为2、1、3。这样软件设计方案时就会先装货物C,再装货物A,最后装货物B。

本案例中其他装载要求不涉及,因此模板中其他参数不用设置,按默认值即可。实际工作中若有其他要求,涉及到相关参数的设置,可参考上文中的相关介绍。模板填写完成,保存后关闭。

3)回到软件的货物界面,点击【添加货物】下的“从excel表格中导入”,在弹框中找到填写好的模板,点击打开,货物数据就全部导入到软件中了。

第二步:点击左侧的【容器】,进入容器界面。因用户不知道用什么货柜装载,用几个装完,因此需要将常用的柜型都添加进来,以便软件从中选择合适的柜型装载。点击“从数据库添加”,在弹框中勾选20GP、40GP,和40HC,点击“添加”。关闭弹框然后分别定义集装箱的角件和保留尺寸,角件的尺寸为10*10*10cm。关于定义保留尺寸的注意事项,请参考《如何模拟纸箱胀箱和人工摆放间隙》。

第三步:点击左侧的【装载规则】,进入装载规则界面,在设置了“空间顺序”后,要注意交叉深度的设置。一般情况下,交叉深度数值越大,装载率越高。

那么什么是交叉深度呢?通过下面的示例图,更直观些。

图中不同的颜色代表不同的产品。大家可以看到左边的图中,在装完一种产品后,即使它的上方和右方有闲置的空间,也不会装载下一款产品。这是因为设置的交叉深度为0所致,这时装载率为88%,而右边的图中,相邻的两款产品交界处会有局部的上下左右的混合搭配。这是因为设置了1米的交叉深度,此时装载率提升到92.46%。这就是设置交叉深度的重要性。

软件中交叉深度的默认值是2米。本案例中,可以先按默认值计算看看方案效果,点击自动优化,生成装载方案,在左侧容器列表可以看到,这批货物使用1个40GP就可以装完。40尺柜的装载率是85.21%。

通过3D方案图,可以看出装载顺序为先装货物C、再装货物A、最后装货物B,符合装载要求。

若将交叉深度设为0,看看方案有什么变化。

点击自动优化,重新生成方案。这批货物就需要用一个40HC装完。通过3D图可以看到,虽然货物按照要求的顺序装载,但相邻货物的交界处有闲置的空间没有混合搭配。因此一个40GP装不完,需要用一个40HC。所以在设置“空间顺序”参数时,一定注意配合设置交叉深度。

方案审核完成后,可以分享装载方案用来手机指导现场装载和下载装箱报表用来制作装箱单和报关单,具体方法步骤可以查看文档中的相关介绍。

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